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公司名稱：廣州凱能電器科技有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

枸杞果實(shí)為間歇式成熟，生產(chǎn)上一般按果實(shí)成熟期將其分為：春果枸杞、夏果枸杞和秋果枸杞。6月至7月初成熟的果實(shí)，即老眼枝果實(shí)為春果枸杞；7月上旬至8月份來(lái)自于當(dāng)年春枝的果實(shí)稱為夏果；9月至10月成熟的果實(shí)為秋果。

熱泵干燥烘干技術(shù)應(yīng)用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來(lái)越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問(wèn)題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個(gè)*方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應(yīng)用。比如：煙草行業(yè)的煙草烘干，食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸，物料表面油漆的烘干，烘干溫度在85度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開(kāi)發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng)，及熱泵的自動(dòng)控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量?jī)烧?統(tǒng)一起來(lái)的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來(lái)重大的技術(shù)革命。

傳統(tǒng)的曬干方法為：將鮮果攤在竹席或竹篩上，厚2～3厘米，頭兩天曬時(shí)不宜在強(qiáng)太陽(yáng)光下暴曬，用上午10時(shí)前和下午3時(shí)以后的太陽(yáng)曬，中午置于向陽(yáng)通風(fēng)處晾曬。到第3天左右時(shí)可放在太陽(yáng)下曬至全干。曬時(shí)，一般曬8～10天。 因?yàn)殍坭街懈缓�糖份，所以干燥速度較慢。但這種傳統(tǒng)的烘干方式有很非常大的局限性�；�本上靠天吃飯。而且生產(chǎn)效率很低。

金凱枸杞烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1． 非常節(jié)能：比電熱，紅外線烘干機(jī)的用電量少50－70％左右。
2． 智能化高：再也不需專人看守。烘干后自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警通知作業(yè)人員。
3． 可實(shí)現(xiàn)流水線自動(dòng)化。
4． 可享受地方農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼。
5． 投資少，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)15年。
6． 水分和溫度可以自由調(diào)節(jié)，操作非常方便
7． 烘干品質(zhì)好，模擬自然狀態(tài)干燥，成分保持良好。

金凱熱泵烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
　　1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；
　　2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為加熱器的1／3?1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。
　　3）、環(huán)保*：無(wú)任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
　　4）、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘囊兹肌⒁妆�、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種*安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
　　5）、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。
　　6）、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自動(dòng)控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
　　7）、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)  
烘干除濕一體機(jī)組特點(diǎn)
一、高品質(zhì)
當(dāng)前烤房均采用人工燃燒來(lái)控制溫度，由于受操作人員的燒火技術(shù)，生理特征（休息）、燃燒材料質(zhì)量和加工質(zhì)量等因素影響溫度的控制而達(dá)不到烘烤技術(shù)要求，導(dǎo)致烘干質(zhì)量不穩(wěn)定，藍(lán)冠高溫?zé)岜每痉坎捎米灾髦�識(shí)產(chǎn)權(quán)的高溫烘干熱泵，采用藍(lán)冠行業(yè)首創(chuàng)帶抽濕能量回收*技術(shù)，*控溫達(dá)到士1 ℃ ，從而大大確保烘烤質(zhì)量，間接的提高了經(jīng)濟(jì)效益
二、節(jié)能
采用高溫烘干熱泵機(jī)組，使用國(guó)際*環(huán)保冷媒及其專用系列壓縮機(jī)，設(shè)備采用熱回收技術(shù)，綜合能效比高達(dá)5.0。
三、安全
當(dāng)前烤房利用可燃性材料或氣體均有明火產(chǎn)生，有可能漏火造成燃燒，導(dǎo)致巨大損失。熱泵烘烤裝置都安裝在烤房外面，熱量完全由冷媒傳遞至烤房?jī)?nèi)部，烤房?jī)?nèi)絕無(wú)明火產(chǎn)生而達(dá)到*安全。
四、省工
現(xiàn)有烤房均采用人工燃燒材料加溫，需要大量的勞動(dòng)力采購(gòu)或加工燃料，烘烤時(shí)還要不停的加料或減料來(lái)控制溫度，使操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。而熱泵烤房采用自主升溫曲線控制，無(wú)需人工干預(yù)，這樣大大的減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，可以一人同時(shí)看管多幢烤房。隨著密集烤房的推廣，將來(lái)批量熱泵烤房實(shí)現(xiàn)PLC 集中控制，更有利于勞動(dòng)力的解放。
五、高溫
高溫烘干熱泵機(jī)組在空載工況下，能夠維持烤房*高溫度高達(dá)79.5 ℃ ，機(jī)組各工況參數(shù)非常穩(wěn)定，完全滿足各種烘干工藝要求。