隨著科技的發(fā)展和資源的緊張，木屑已經(jīng)由被丟棄的廢品變成了可利用的資源，用木屑制作成高燃燒值的生物能源，這些都要求木屑要經(jīng)過干燥過程。很多烘干機廠家宣傳其烘干設備高產(chǎn)低耗，但由于原料含水量高，烘干機尾部熱空氣含水量較高，筒體長度選的過長，則烘干機后部單位容積烘干效率下降；筒體長度選的過短，要保證高含水量的物料在機內(nèi)的停留時間過長，為此必然要降低轉(zhuǎn)速，降低轉(zhuǎn)速就得不到理想的產(chǎn)量。木屑烘干大多采用氣流烘干成單層轉(zhuǎn)筒加氣流烘干。其主要缺點是：1.產(chǎn)量低2.運行不穩(wěn)定，終水分難以控制3.烘干后的木屑中仍有石頭或鐵釘，這樣容易造成后道工序不能正常操作，如生物制顆粒機不能正常操作。
靖江鑫泰源公司根據(jù)木屑的干燥特性，采用德國的先進技術設計制造了三層套筒式木屑烘干機，具有產(chǎn)量大，運行平穩(wěn)，終水分可以調(diào)控，能自動去石塊、鐵釘。主要特點如下：1）采用先進的高溫快速的工藝，多層筒裝的結(jié)構。干燥強度大，物料在干燥器內(nèi)停留時間長，比同體積的單筒轉(zhuǎn)筒氣流干燥器產(chǎn)量大大增加，比單筒烘干機減少占地40﹪。2）自動化程度高，設備可自動完成進料出料。尾氣溫度可與進料調(diào)速裝置連接自動控制進料量。本烘干設備僅需1.5人操作（包括燃燒熱風爐）。3）生產(chǎn)安全，運行穩(wěn)定裝有自動防火，防爆裝置，保證運轉(zhuǎn)安全。4）干燥成本低，采用高效節(jié)能熱風爐，高溫快速烘干新工藝，多層滾筒套裝結(jié)構，綜合熱效率提高20-45個百分點，使烘干成本大大降低，每噸木屑烘干耗煤在45公斤以下。如燃柴火80公斤以下，燃柴火成本是燃煤的一半。用電18度以下，每噸烘干綜合成本大約120元左右。以上是40﹪水份獲得，如果水份低于40﹪，成本更低。
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