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臺(tái)車(chē)烘箱使用前為什么要進(jìn)行烘干? |
關(guān)鍵詞: |
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公司名稱(chēng):南京永科電熱設(shè)備有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
焊條在保管、儲(chǔ)存期間,熔鋁爐往往會(huì)因?yàn)槲倍构に囆阅茏儔,造成電弧不穩(wěn)、飛濺增多,并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷,因此焊條使用前必須進(jìn)行烘干。 對(duì)于低氫型藥皮的焊條,在使用前必須烘干,以降低焊條的含氫量,臺(tái)車(chē)烘箱防止氣孔、裂紋等缺陷的產(chǎn)生。一般烘干溫度為350℃,保溫1小時(shí)。經(jīng)烘干后的焊條應(yīng)放入50~100℃的保溫筒中,隨用隨取。 非低氫型藥皮的焊條,鋁合金固溶爐通常在使用前也要進(jìn)行烘干,烘干溫度為50-100℃,保溫1小時(shí)。 烘干焊條時(shí),不應(yīng)將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi),或從高溫爐中突然取出冷卻,防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開(kāi)裂或脫落現(xiàn)象。同時(shí),烘焊條時(shí),焊條不應(yīng)成垛成捆地堆放,應(yīng)輔放成簿層狀,避免焊條烘干時(shí)受熱不均,潮氣不易排出。 關(guān)于焊條烘焙?jiǎn)栴},在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)鋁合金時(shí)效爐中有明確規(guī)定: 1、焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前,必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干; 2、低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350~380℃,保溫時(shí)間應(yīng)為1.5~2h,烘干后應(yīng)緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放、待用;使用時(shí)應(yīng)放置于保溫筒中;烘干后的低氫型焊條鋁合金淬火爐在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4h應(yīng)重新烘干;焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次;受潮的焊條不應(yīng)使用。 3、對(duì)于酸性焊條,在焊接規(guī)程中沒(méi)有明確規(guī)定。一般對(duì)于未受潮的酸性焊條可以不烘焙,但現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限,焊條存放容易受潮,受潮的酸性焊條應(yīng)進(jìn)行烘干,烘干溫度150℃左右,烘干時(shí)間1.5~2h。 4、含有纖維素型焊條(如J425)的烘干溫度應(yīng)控制在100~120℃左右,模具加熱爐否則影響焊接質(zhì)量。 其實(shí)焊條烘焙工藝是很有學(xué)問(wèn)的!暗蜌湫秃笚l烘干溫度應(yīng)為350~380℃,保溫時(shí)間應(yīng)為1.5~2h,烘干后應(yīng)緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放、待用;燃?xì)馐脚_(tái)車(chē)爐”什么時(shí)候350℃?什么時(shí)候380℃?什么時(shí)候2h?什么時(shí)候1.5h?升溫多少時(shí)間達(dá)到要求溫度?恒溫多少時(shí)間?降溫什么時(shí)候放到保溫箱中存放?什么叫“受潮”?臺(tái)車(chē)式電阻爐在大氣中放置時(shí)間如何確定? 下面是筆者研究烘箱焊條設(shè)備過(guò)程中總結(jié)的“常用焊條的烘干和保存溫度列表”,全纖維臺(tái)車(chē)爐提供大家借鑒,會(huì)大大幫助您在焊接應(yīng)用和焊條應(yīng)用方面起到錯(cuò)金作用。 |
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