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公司名稱(chēng)：山東博納機(jī)電設(shè)備有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

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一、超聲沖擊設(shè)備工作原理
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波

推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形，同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力，使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化。超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過(guò)電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器，然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)，伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大，達(dá)到100微米以上，另一方面對(duì)沖擊針施加沖擊力，推動(dòng)沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后，能量向焊縫傳遞，以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又一次高速度撞向焊縫，如此反復(fù)多次，完成沖擊作業(yè)。技術(shù)支持胡女士 139-691-66-799

二、超聲沖擊設(shè)備提高疲勞壽命的原理及效果
超聲沖擊技術(shù)是一種高效消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力，在工件表面形成壓應(yīng)力的方法，可以提高焊接件疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度、高效、省時(shí)，推廣超聲波沖擊技術(shù)符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。焊后處理焊趾部位，降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷，同時(shí)使焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生一定數(shù)值的殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，并使焊趾部位材料得以強(qiáng)化和硬化。
大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明超聲沖擊可使鋼制焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高60-180%，壽命延長(zhǎng)10-135倍，使鋁、鈦有色金屬焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高了26-48%，壽命延長(zhǎng)了5-45倍，有效改善了焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞性能。

三、適用領(lǐng)域
超聲波沖擊技術(shù)在眾多行業(yè)得以應(yīng)用，其中包括：海洋、石油化工、船舶、重型起重機(jī)械及起重機(jī)、重型模具機(jī)械、風(fēng)力渦輪機(jī)、鋼或復(fù)合材料橋梁、航空和鐵路等。

超聲沖擊設(shè)備是我公司針對(duì)焊接焊縫應(yīng)力消除研發(fā)的一款高科技產(chǎn)品。超聲沖擊設(shè)備分為兩部分，超聲波電源發(fā)生器和超聲沖擊槍兩部分，處理工件直接手持操作也可安裝在自動(dòng)生產(chǎn)線使用。消除焊接應(yīng)力能達(dá)到80%至100%，顯著提高焊接疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。

四、特點(diǎn)：

功率高，沖擊效果好

可靠性高，使用壽命長(zhǎng)

重量輕，便攜，操作非常方便

設(shè)計(jì)精良，使用面廣

顯著節(jié)能，降低費(fèi)用

五、功效：

1、  使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。

2、  改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu)，使之產(chǎn)生塑性變形層，從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。

3、  改善焊趾的幾何形狀，降低應(yīng)力集中。

4、  改變焊接應(yīng)力場(chǎng)，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。

六、應(yīng)用原因：

超聲沖擊設(shè)備作為一種新型的消除焊縫應(yīng)力的設(shè)備為什么能在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用？

超聲沖擊應(yīng)力消除設(shè)備與國(guó)外同類(lèi)設(shè)備相比，體積減少60%—70%；重量減輕50%—60%；效率提高2—3倍；可長(zhǎng)時(shí)間無(wú)間斷工作，且無(wú)需水冷；沖擊力大，處理效果好；性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)，其性能已達(dá)到國(guó)際*。

超聲波沖擊應(yīng)力設(shè)備作為焊后處理設(shè)備，它能同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的多個(gè)因素，如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等幾個(gè)方面，所以對(duì)提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果，可使處理后的焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高50%-120%，疲勞壽命延長(zhǎng)5—100倍。由于采用超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備處理后，省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序，節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間20%，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

七、超聲沖擊設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：

1、輸出功率：500W-1500W(可定制)
2、輸出頻率：40KHz
3、輸出振幅：100um
4、換能器類(lèi)型：德國(guó)壓電換能器
5、*大連續(xù)工作時(shí)間：20h
6、冷卻方式：風(fēng)冷
7、處理速度：0.1m~0.3m/min
8、電壓： AC 220V 50HZ
9、控制系統(tǒng)尺寸：468x460x185mm
10、沖擊頭尺寸：長(zhǎng) 330 mm 直徑 75 mm

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