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       眾所周知，反應、過濾、干燥是化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)三個重要單元操作，一般要有反應釜、過濾機、干燥機三個單元設備來完成。這三個單元設備分別都有各自的配套裝置，因占地面積大，造價貴，單元與單元間物料的搬運或輸送較麻煩，不但勞動強度大，還易造成物料的流失和浪費，而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時反應、過濾、干燥這三個裝置間物料的輸送難度就更高，有時常常會由此而使整套裝置處于不能完全正常操作或勞動強度大，生產(chǎn)周期長、能耗大、效率低影響產(chǎn)品質量。

       根據(jù)市場需求和客戶要求，我公司進行了大量的設計研發(fā)工作，終于研制成功了筒錐式反應過濾干燥多功能機，實現(xiàn)了裝備技術性能的較大改進，從結構設計到應用都緊跟精細化工行業(yè)相應法規(guī)要求，而且在多家精細化工企業(yè)中成熟應用。

過濾洗滌干燥一體機 多功能反應過濾干燥機  結構和工作原理

       筒錐式多功能機的結構如下圖所示，上部是一個立式圓筒形容器，底部為圓錐體結構，過濾介質襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過濾介質相配合的那段螺旋片，轉動時起刮刀作用，而底部的螺旋器在裝配時就緊貼在錐體上，起螺旋擠壓作用。

       當對物料進行過濾時，將待過濾的料漿(固液混合物)用泵壓入過濾機容器內(nèi)，用足夠的壓力使濾液穿過過濾介質(如料漿不用泵打，直接流入過濾機容器內(nèi)，在清液出口處抽真空，對物料進行真空吸濾也可以)，這時濾餅在濾網(wǎng)或其它過濾介質上不斷增厚，但空心螺帶攪拌器在緩慢旋轉，將濾餅不斷刮下來，實現(xiàn)典型的動態(tài)過濾。被刮下的濾餅慢慢推落到錐體，再被擠壓螺帶擠壓和干燥，*后出下部出料閥。