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隧道式紫微光干燥殺菌機(jī) |
關(guān)鍵詞:隧道式 紫微光 微波干燥殺菌 微波烘干滅菌 |
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公司名稱:濟(jì)南鈞銳微波設(shè)備有限公司 |
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詳細(xì)說明 |
微波干燥殺菌設(shè)備的特點 1、 微波設(shè)備的選擇性加熱:因為水分子對微波吸收*好,所以含水量高的部份,相同的單位時間內(nèi)吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。 2、 微波設(shè)備的節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用,空氣不吸收微波。因而沒有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,空氣的溫度是由于物料的溫度上 升超過環(huán)境溫度后輻射出的熱能導(dǎo)致。所以微波加熱的熱效率極高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%以上。 3、 微波設(shè)備時間短,效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身的極性分子成為發(fā)熱體,無需熱傳導(dǎo)的過程。微波從四周穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺菌,大大縮短了干燥殺菌時間,從而更能提高產(chǎn)量。 4、微波設(shè)備操作易于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中,無廢水、廢氣、廢渣,是一種安全無害的高新技術(shù)。 5、微波設(shè)備殺菌效果好。實踐證明,利用微波殺菌一般在75℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低,時間只需2~6分鐘。加熱殺菌速度快,時間短,因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味,色澤不受破壞。 6、微波設(shè)備可延長食品保質(zhì)期:經(jīng)微波殺菌處理的物料,可延長半年保質(zhì)期,對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長儲存周期有顯著的效果。 7、微波+紫外:配置紫外殺菌系統(tǒng),可進(jìn)一步保證殺菌效果,同時可防止膠袋在干燥殺菌過程中的起脹爆袋 與傳統(tǒng)滅菌的比較 傳統(tǒng)滅菌方法主要有:高溫滅菌,巴氏殺菌,紫外殺菌,核輻射及紅外等方法,這些工藝各有優(yōu)缺點,高溫處理可能使物料承受過高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞;紫外線穿透能力有限,只能用于飲用純水等領(lǐng)域;核輻射溫度雖低但必須集中處理,用戶不能自由操作,費用高,運輸不便,需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌,并且其安全性一直存在爭議,歐美發(fā)達(dá)國家禁止輻照產(chǎn)品進(jìn)入市場;紅外殺菌仍是以溫度為前提,需要達(dá)到100~130℃才能殺菌,對熱敏性物料是不適合的。總而言之,系統(tǒng)龐大、處理時間長、不易實現(xiàn)自動化、滅菌不徹底、對產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷,約束了上述滅菌方法的使用。 相較而言。 微波滅菌系統(tǒng)的特點是: 1.時間短、速度快、滅菌均勻徹底 2.低溫滅菌,產(chǎn)品不易結(jié)焦,能保持有效成分 3. 系統(tǒng)能耗少,占地小,自動化程度高 |
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