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公司名稱：常州市豪邁干燥工程有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

本公司專業(yè)生產(chǎn)間接式焦?fàn)t煤氣回轉(zhuǎn)滾筒煅燒設(shè)備,天然氣，柴油，液化氣高溫焙燒窯爐，電加熱煅燒回轉(zhuǎn)窯。我們將以服務(wù)至上的熱誠(chéng)、精益求精的品質(zhì)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，追求與客戶共同成長(zhǎng)的雙贏。公司奉行“科技是*生產(chǎn)，創(chuàng)新才能促發(fā)展” ， “公平競(jìng)爭(zhēng)、以誠(chéng)取勝、以質(zhì)取勝、以新取勝”為宗旨，力爭(zhēng)做到“人無(wú)我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新” 。以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，精益求精的理念，認(rèn)真做好每一臺(tái)設(shè)備，以努力實(shí)現(xiàn)“求實(shí)創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標(biāo)。1詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！

間接式焦?fàn)t煤氣回轉(zhuǎn)滾筒煅燒設(shè)備,天然氣，柴油，液化氣高溫焙燒窯爐，電加熱煅燒回轉(zhuǎn)窯概述：

物料在達(dá)到一定溫度下，物料內(nèi)部分子發(fā)生化學(xué)變化或包含在產(chǎn)品內(nèi)部的揮發(fā)份達(dá)到沸點(diǎn)，從而分解出來(lái)的成分或揮發(fā)份變成氣體出來(lái)。分解后的固體成合格產(chǎn)品。這就稱為煅燒或焙燒。

 煅燒是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的一種工藝方法，在相應(yīng)領(lǐng)域中起著非常重要的作用。特別是對(duì)有些產(chǎn)品的改性或產(chǎn)品提純起著重要的作用。

間接式焦?fàn)t煤氣回轉(zhuǎn)滾筒煅燒設(shè)備,天然氣，柴油，液化氣高溫焙燒窯爐，電加熱煅燒回轉(zhuǎn)窯加熱方式：

—     間接加熱方式：電加熱，天然氣，液化氣，柴油，煤，焦?fàn)t煤氣。

間接式焦?fàn)t煤氣回轉(zhuǎn)滾筒煅燒設(shè)備,天然氣，柴油，液化氣高溫焙燒窯爐，電加熱煅燒回轉(zhuǎn)窯工作原理：

  需煅燒處理的物料自窯頭經(jīng)加料機(jī)構(gòu)均勻連續(xù)（或批次）加入窯體內(nèi)，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)滾筒作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在滾筒內(nèi)不斷地做翻轉(zhuǎn)式螺旋線向前運(yùn)動(dòng)，抄板翻轉(zhuǎn)物料、使其煅燒均勻。筒體外部在外部加熱熱源（電加熱，明火燃燒，熱空氣）加熱作用下，筒體得到加熱，加熱后的筒體在傳遞給物料。使物料溫度得到提升。物料在高溫下進(jìn)行焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒。然后經(jīng)過水冷卻（或風(fēng)送冷卻）即成合格產(chǎn)品。

天然氣，柴油，液化氣高溫焙燒窯爐設(shè)備結(jié)構(gòu)：

煅燒回轉(zhuǎn)窯主要由燃燒室系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)筒體。回轉(zhuǎn)筒體驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料和出料系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結(jié)構(gòu)制作的整體框架上。

燃燒系統(tǒng)主要由燒嘴、進(jìn)天然氣（柴油，液化氣）控制閥組、電子點(diǎn)火機(jī)構(gòu)、空氣助燃裝置、測(cè)溫裝置和燃燒室等構(gòu)成。

筒體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用，筒體兩端由托輪支撐，中間帶有齒輪，由變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，再通過減速機(jī)上的小齒輪帶動(dòng)筒體上的大齒輪。從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)。

喂卸料系統(tǒng)，主要由喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。

天然氣高溫焙燒窯爐主要特點(diǎn)：

— 可靈活地調(diào)節(jié)控制燃燒器溫度，實(shí)現(xiàn)煅燒溫度可控。更好地適應(yīng)工藝要求。

— 在高溫下使用特殊的筒體材料，*高使用溫度可達(dá)900 ℃。

— 可方便、靈活地調(diào)整窯體傾角和筒體轉(zhuǎn)速。實(shí)現(xiàn)煅燒時(shí)間可控。

— 潔凈燃燒，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。熱源天然氣、液化氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、輕柴油和電均可使用。熱源選取廣泛。

— 回轉(zhuǎn)煅燒窯設(shè)備內(nèi)具有物料始終處于翻滾狀態(tài)，產(chǎn)品受熱均勻、產(chǎn)品受熱機(jī)會(huì)均等、反應(yīng)充分、產(chǎn)品煅燒均勻，不會(huì)出現(xiàn)燒不透或過燒現(xiàn)象。

系統(tǒng)操作采用全自動(dòng)控制，保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護(hù)筒體。

電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備主要性能特點(diǎn)
　　•  筒體采用特殊耐高溫材料，煅燒溫度可達(dá)960℃；

　　•  電爐外加熱，對(duì)物料間接煅燒，產(chǎn)品*；

　　•  煅燒溫度可沿窯筒體軸線分區(qū)段調(diào)控，控制精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

　　•  變頻螺輸進(jìn)料，能*調(diào)控進(jìn)料量；

　　•  主電機(jī)變頻控制，窯體轉(zhuǎn)速可調(diào)；

•  窯罩密封均采用復(fù)合型密封，密封效果好，窯內(nèi)氣氛穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高；
　　•  煅燒過程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，自動(dòng)保存生產(chǎn)工藝參數(shù)，安全可靠。

間接式焦?fàn)t煤氣回轉(zhuǎn)滾筒煅燒設(shè)備,天然氣，柴油，液化氣高溫焙燒窯爐，電加熱煅燒回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)：

煅燒回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)需要根據(jù)煅燒溫度、煅燒產(chǎn)量，產(chǎn)品化學(xué)成分等工藝參數(shù)確定，一般需要根據(jù)客戶實(shí)際情況進(jìn)行定性設(shè)計(jì)。

通用的規(guī)格有：

間接式焦?fàn)t煤氣回轉(zhuǎn)滾筒煅燒設(shè)備,天然氣，柴油，液化氣高溫焙燒窯爐，電加熱煅燒回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用范圍：

煅燒回轉(zhuǎn)窯適用于非金屬、金屬礦、化工產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品等物料的焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒，主要處理的物料如下：4A 沸石（分子篩） 活性炭 農(nóng)業(yè)廢料 明礬 硫酸鋁 重晶石 催化劑 氧化銅 硫酸銅 鐵礬土 硅藻土 鑄砂 工業(yè)廢料 氧化鐵 氯化鐵高嶺土 石灰石 氯化鎂 氫氧化鎂 鎳催化劑 氧化劑 鋅礦 礦物涂料 污水沉淀物 二氧化鈦。