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硫氰酸銨專(zhuān)用干燥機(jī),硫氰酸銨專(zhuān)用回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)技術(shù)方案,硫氰酸鈉烘干機(jī) |
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公司名稱(chēng):常州市豪邁干燥工程有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
硫氰酸銨專(zhuān)用干燥機(jī),硫氰酸銨專(zhuān)用回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)技術(shù)方案,硫氰酸鈉烘干機(jī)
1.物料名稱(chēng):硫氰酸銨 2.物料狀態(tài):粉末; 3.*大處理量:500 4.進(jìn)料含水率:3-5%; 5.出料含水率:《0.3%; 6.加熱方式:蒸汽散熱器 7.設(shè)備制作材質(zhì):回轉(zhuǎn)滾筒為Q235鋼,內(nèi)貼 (一)硫氰酸銨干燥機(jī)設(shè)備工作原理 硫氰酸銨HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體,濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi),加入筒體過(guò)程中打散物料。冷空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后由鼓風(fēng)機(jī)鼓入,經(jīng)蒸汽加熱器加熱后送入筒體,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與筒內(nèi)的熱風(fēng)充分接觸,加快了干燥傳質(zhì)、傳熱,從而達(dá)到干燥的目的,干燥后物料大部分由窯尾箱出料,排出的物料經(jīng)冷卻滾筒冷卻后,連同冷卻滾筒的尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器與水沫除塵器除塵后排出。熱空氣與物料逆向流動(dòng),冷卻風(fēng)與物料順向流動(dòng),該設(shè)備可選用各種形式抄板來(lái)適應(yīng)不同的物料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便,生產(chǎn)能力大。 (二)裝置特點(diǎn) (1)窯頭帶導(dǎo)流板及伸入螺旋抄板的固定圓筒,圓筒焊接在窯頭上作為定筒,導(dǎo)流板焊接在滾筒搖頭上,伸入螺旋抄板為后面螺旋導(dǎo)流抄板的延伸,由伸入螺旋抄板送走大部分物料,由導(dǎo)流板把物料均勻送給各塊抄板與定筒間隙粘附的物料后再由伸入螺旋抄板送走,使整個(gè)送料過(guò)程暢通無(wú)阻。 (2)滾筒端部帶螺旋導(dǎo)流抄板; (3)滾筒傾斜放置,使出料干凈沒(méi)有死角; (4)干燥滾筒和冷卻滾筒上下布置,利用重力流到下部滾筒,省去了中間輸送環(huán)節(jié),且進(jìn)出料在同一側(cè),*大程度地節(jié)省了布置面積。
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