| 隨著科學技術、生產(chǎn)水平的快速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，原淀粉的有些性質(zhì)以不符合新設備、新工藝和新產(chǎn)品的要求，需要改變其性能，保證獲得好的應用效果。例如,食品加工越來越多應用冷凍、冷藏技術，但原淀粉冷凍會發(fā)生凝沉、析水、破壞食品膠體結(jié)構(gòu)，通過酯化、醚化或交聯(lián)變性，能提高動融穩(wěn)定性，避免失誤在加工過程中出現(xiàn)問題，因此，人們開始給淀粉進行變性。
絕干淀粉放入混合機，在攪拌情況下噴加NaOH溶液，NaOH用量為淀粉質(zhì)量分數(shù)3%，加水24%調(diào)節(jié)濕度，攪拌混合1.0h，噴入醚化劑3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨（CHPTMA）4.65%，攪拌混合1.0h，混合物在80℃下反應2.5h，得到白色固體粗產(chǎn)品，中和至pH=6-8,洗滌、過濾、干燥、粉碎過篩，得到成品。
淀粉分批加入到定量加料器中，真空泵的開啟使盤式干燥器處在負壓狀態(tài)下，通過連續(xù)閉鎖器將淀粉均勻加入干燥室中進行干燥作業(yè)，干燥后的變性淀粉從干燥器底部的出料口排出。從被蒸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進行兩重回收，整個操作都在真空下進行。
變性淀粉反應器 創(chuàng)新優(yōu)勢： 1.反應器每層干燥盤皆可單獨引入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，可對淀粉進行加熱和冷卻，溫度控制更準確、更容易。 2.淀粉在反應器內(nèi)的停留時間可以精準控制，且流向單一，不會出現(xiàn)返混的現(xiàn)象，反應后的變性淀粉干燥、均勻，質(zhì)量好且穩(wěn)定。 3.反應器內(nèi)氣流速度較低，而且濕度分布上高下低，再細小的粉塵也很難飄浮到反應器頂部，所以頂部排濕口排出的廢氣中幾乎不含有粉塵。 4.反應器在真空環(huán)境下操作，特別適合需要精準調(diào)控溫度的變性淀粉的焙燒干燥作業(yè)。
與傳統(tǒng)干燥設備相比，盤式連續(xù)干燥機具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點，在干燥技術中有廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)超細粉狀物料的干燥作業(yè)。龍鑫干燥始終以為客戶提供*佳服務為宗旨，不斷學習先進技術、提升工藝水平，對于盤式干燥機的連續(xù)工作技術有*方案，歡迎客戶來電來郵咨詢、詳談！ |
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