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公司名稱：常州市鼎卓干燥設(shè)備有限公司
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由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。 通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。 對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造�？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。

 1.   接通主機電源，接通前端切刀電源。（對顆粒大小有要求可加裝旋轉(zhuǎn)切刀，無特殊要求可由物料在本身重力的影響下自動斷開。）

2.   接通前端水冷卻裝置，使用循環(huán)水對管體進行降溫。

3.   打開主機電源開關(guān)，觀察螺桿運行方向。保證螺桿運行時把物料帶向擠料管內(nèi)。

4.   打開切料機電源，觀察切刀運行方向。保證切刀在運行時可以把物料切斷，通過變頻調(diào)節(jié)切刀速度，控制擠壓物料出料時的長短。

5.   打開機器，先空車運行一段時間，觀察設(shè)備有無異響。如發(fā)現(xiàn)運行過程中有任何異響或抖動，應(yīng)立即切斷電源進行檢修。

6.   設(shè)備在運行過程中，嚴禁用手或身體其它部位接觸切刀和料斗內(nèi)螺桿，防止出現(xiàn)意外事故。

7.   在工作結(jié)束后，首先應(yīng)主機電源和切刀電源。清理料斗內(nèi)物料時必須關(guān)閉電源方可進行。