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公司名稱(chēng)：廣州凱志能源科技有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

市面上賣(mài)的紅糖，一般都是經(jīng)過(guò)干燥處理過(guò)的，這樣才更有利于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。傳統(tǒng)的紅糖烘干方式主要是采用電加熱方式，但是這種烘干方式耗能大，成本高，且安全性能較低，烘干過(guò)程無(wú)法精準(zhǔn)控制溫濕度，會(huì)導(dǎo)致烘干的紅糖品質(zhì)達(dá)不到要求�？諝饽軣岜眉t糖烘干機(jī)的推出，徹底解決了傳統(tǒng)烘干方式存在的問(wèn)題和弊端。這是一款適合現(xiàn)代化、規(guī)模化、機(jī)械化、科技化發(fā)展的專(zhuān)業(yè)先進(jìn)烘干設(shè)備。采用PLC可編程控制方式，能精準(zhǔn)調(diào)控溫度、濕度及烘干時(shí)間等參數(shù)，智能化管理、自動(dòng)化操作，非常簡(jiǎn)便。凱志高溫?zé)岜眉t糖烘干機(jī)，紅糖廠商的福音，助力用戶(hù)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

紅糖烘干機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理

凱志空氣能熱泵紅糖烘干機(jī)，是一款集熱量雙效回收和雙效加熱、高溫烘干與除濕于一體的自動(dòng)化烘干設(shè)備。主要由翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成。紅糖烘干機(jī)運(yùn)行時(shí)主要利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到紅糖烘干房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合主機(jī)自帶的除濕功能實(shí)現(xiàn)物料的干燥。干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來(lái)自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的紅糖。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。

紅糖烘干機(jī)——6大烘干設(shè)備亮點(diǎn)說(shuō)明

1、  凱志熱泵紅糖烘干機(jī)，熱泵干燥裝置中的熱泵不僅具有烘干功能，還具有制冷功能和制熱功能，能實(shí)現(xiàn)低溫加工和溫室供熱等多種功能。

2、  凱志空氣能熱泵紅糖烘干機(jī)擁有3級(jí)熱回收裝置，即采用熱交換技術(shù)進(jìn)行一次熱回收、采用導(dǎo)熱管技術(shù)進(jìn)行二次熱回收、采用熱泵除濕機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行三次熱回收。這3個(gè)熱回收裝置能使紅糖烘干機(jī)能效達(dá)到85%，是常規(guī)熱泵節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果的3倍。

3、  凱志紅糖烘干機(jī)通過(guò)三級(jí)除濕完全打破了傳統(tǒng)除濕機(jī)除濕量的定義，在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵除濕機(jī)除濕量的4-5倍。

4、  紅糖烘干機(jī)采用PLC可編程控制方式，設(shè)備溫濕度控制精度高，烘干房?jī)?nèi)的溫度控制精度可達(dá)到±0.5℃，相對(duì)濕度可達(dá)到±3%。

5、  紅糖烘干機(jī)設(shè)備帶有超溫自動(dòng)報(bào)警，故障報(bào)警等智能保護(hù)措施，并帶有定時(shí)啟動(dòng)和定時(shí)關(guān)機(jī)功能，完全達(dá)到無(wú)人看管的烘干狀態(tài)。

6、  凱志空氣源熱泵紅糖烘干機(jī)烘干方式為熱轉(zhuǎn)移裝置，主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供，全套設(shè)備配置電路保護(hù)系統(tǒng)，烘干過(guò)程無(wú)明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生，是一種低能耗高效率的環(huán)保節(jié)能型可持續(xù)發(fā)展烘干設(shè)備。

紅糖烘干機(jī)——成功工程案例分享

以往傳統(tǒng)的紅糖烘干都是用電加熱方式，高能耗、高運(yùn)行成本，且效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，讓很多紅糖廠商頭疼。就如我們貴州的一個(gè)客戶(hù)，一開(kāi)始使用的是30千瓦的電加熱進(jìn)行烘干，1.5噸的紅糖，需要30個(gè)小時(shí)才能烘干，耗電量非常大，而且烘干出來(lái)的紅糖質(zhì)量差、成色也一般。后來(lái)客戶(hù)找到我司，通過(guò)幾次的溝通了解，我司為客戶(hù)定制了專(zhuān)業(yè)的烘干方案，提供專(zhuān)業(yè)的烘干參數(shù)數(shù)據(jù)，客戶(hù)結(jié)合自己實(shí)際的烘干情況，不斷調(diào)整優(yōu)化，之后用24個(gè)小時(shí)一次性烘干3.6噸紅糖，一小時(shí)僅需10度電，能耗低，也大大減少了運(yùn)行成本，烘干過(guò)程自動(dòng)化操作、智能化管理，完全不用人工進(jìn)行看守，省時(shí)省力，更重要的是烘干出來(lái)的紅糖品質(zhì)高、成色好，客戶(hù)非常滿意。