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公司名稱：常州市彬達干燥制粒設(shè)備有限公司
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真空盤式連續(xù)干燥機產(chǎn)品詳情
　　真空盤式連續(xù)干燥機是在原盤式連續(xù)干燥機的基礎(chǔ)上進行改進、創(chuàng)新的高效節(jié)能傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。熱媒通過間壁換熱的方式將熱量傳遞給被加熱物料，極大地削減了熱風(fēng)的參與，簡化了系統(tǒng)，獲得了非常高的熱效率，因此具有熱效率高，能耗低，占地面積小，配置簡單，操作控制方便。操作環(huán)境好等特點。

真空盤式連續(xù)干燥機工作原理：

　　盤式連續(xù)干燥機為多層中空盤式結(jié)構(gòu)，濕物料連續(xù)地加入主機加料斗（可選擇絞龍、提升機等），打開上部真空球閥，均勻的流入到干燥機上部***層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，并逐盤落到下方的干燥盤。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥機。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，如飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油或高溫熔鹽。已干物料從***下一層干燥盤落到殼體的底層，***后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出，通過加配冷凝器可方便地回收溶劑。加配翅片加熱器、袋式除塵器、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力。盤式干燥機還可進行熱解和反應(yīng)操作。

　　另干燥完的物料可直接進行包裝。

真空盤式連續(xù)干燥機產(chǎn)品特點：

　　1.調(diào)控容易、適用性強，開停車操作非常簡單。

　　2.每層干燥盤皆可單獨通入熱/冷介質(zhì)，物料溫度控制準(zhǔn)確。

　　3.物料的停留時間可以*調(diào)整。

　　4.物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

　　5.停止進料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機內(nèi)的物料。

　　6.通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行仔細的清洗和觀察。

　　7.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)裝機功率小，電耗少。

　　8.操作環(huán)境好，可回收溶劑，排氣粉塵含量非常低。

　　9.可真空狀態(tài)下操作，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　10.干燥機整體出廠，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

　　11.干燥盤層式布置、立式安裝，占地面積很小。

真空盤式連續(xù)干燥機可進行氮氣補充：

　　氮氣循環(huán)保護的盤式連續(xù)干燥機流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥。在基本配置的基礎(chǔ)上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán)機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設(shè)備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運動完成干燥過程。干物料從干燥器底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機輸送到干燥器內(nèi)，吸收物料的濕份后進入冷凝器內(nèi)重新冷卻，形成閉路循環(huán)。惰性氣體進入干燥器前，須經(jīng)翅片加熱器進行預(yù)熱，惰性氣體儲罐能向系統(tǒng)中補充損耗掉的氮氣。