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      克菌丹干燥的工藝已經(jīng)相對(duì)成熟，大多數(shù)均采用氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備，效率和產(chǎn)量都能滿足大規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)。但采用氣流式干燥設(shè)備有個(gè)弊端，就是產(chǎn)生大量的尾氣，勢(shì)必造成極大的環(huán)保壓力。在國家倡導(dǎo)環(huán)保生產(chǎn)，狠抓環(huán)保的大形勢(shì)下，能對(duì)尾氣熱量加以利用并對(duì)其降溫除濕，就能從根本上解決氣流式干燥設(shè)備的致命弱點(diǎn)。

      龍?chǎng)胃稍锞o跟國家環(huán)保政策，始終不斷的在堅(jiān)持開發(fā)環(huán)保節(jié)能的干燥設(shè)備，對(duì)于克菌丹的干燥，龍?chǎng)胃稍镌O(shè)計(jì)了尾氣閉式循環(huán)閃蒸干燥機(jī)，對(duì)尾氣熱量加以利用，并對(duì)其降溫除濕，實(shí)現(xiàn)工藝干燥介質(zhì)的閉式循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)。

      尾氣閉式循環(huán)閃蒸干燥機(jī)  原理簡(jiǎn)述：

      閃蒸干燥機(jī)一般情況下需滿足以下兩個(gè)條件：一是工藝氣體的濕度差、二是溫度差。這兩個(gè)條件中*重要的是濕度差（溫度差只是決定干燥的能耗效率，而濕度差決定干燥成品能否達(dá)到終水分）。因此，尾氣的閉式循環(huán)干燥設(shè)備重點(diǎn)是對(duì)尾氣的降溫除濕，而尾氣降溫除濕一方面需要消耗能量（原則上講，大部份時(shí)候干燥所需的熱量的50-70%左右均在尾氣中）。

      首先，先將尾氣通過尾氣換熱器（尾氣與經(jīng)冷卻除后的工藝空氣之間的余熱回收換熱），一方面使尾氣換熱后的濕度接近但略大于尾氣的露點(diǎn)溫度（計(jì)算得40℃左右），另一方面使工藝空氣得到預(yù)熱而降低蒸汽的用量（在冬季節(jié)能更為明顯）。這樣達(dá)到節(jié)約能源目的（工藝空氣得到加溫、冷媒用量減少，但此時(shí)尾氣沒有結(jié)露，故可定期較容易清理）。其次，濕空氣進(jìn)入冷凝器隨結(jié)露的冷凝水排出。通過冷凝器后的風(fēng)繼續(xù)循環(huán)至加熱器，用于二次加熱，從而保證氣體不外排或少排，從而達(dá)到環(huán)保和節(jié)約能耗的目的。

      龍?chǎng)胃稍镌O(shè)計(jì)研發(fā)的克菌丹專用閉式循環(huán)閃蒸干燥機(jī)，是龍?chǎng)胃稍锔鶕?jù)自己多年從事干燥行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和提升干燥設(shè)備性能的又一特點(diǎn)，在現(xiàn)有的干燥設(shè)備基礎(chǔ)上，不斷的創(chuàng)新研發(fā)更適用于長(zhǎng)遠(yuǎn)的企業(yè)和國家發(fā)展的環(huán)保節(jié)能干燥設(shè)備。