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微波中藥干燥機(jī) |
關(guān)鍵詞:微波中藥干燥機(jī) 微波 干燥機(jī) 中藥干燥機(jī) |
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公司名稱:天津市欣工微波干燥設(shè)備廠 |
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詳細(xì)說明 |
中藥滅菌 比較微波滅菌法和輻射滅菌 (鈷60)的滅菌效果,結(jié)果認(rèn)為兩種方法滅菌效果均非常顯著.而微波滅菌法具更簡單,快速等特點(diǎn).(114 1.2.5滅菌技術(shù)部 名稱:中藥制劑發(fā)展的回顧 上海中醫(yī)藥大學(xué)生 上網(wǎng)下載 2004/8/8) 六種物理滅菌法有濕熱滅菌(包括熱壓滅菌)、干熱滅菌、紫外線滅菌、輻射滅菌、過慮滅菌和微波滅菌.有資料報道,用微波滅菌法與熱壓滅菌法對17種藥物穩(wěn)定性進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果證明對熱壓滅菌穩(wěn)定的藥物,用微波時無變化,而對熱壓滅菌不穩(wěn)定的藥物,如維生素類,用微波滅菌則比較穩(wěn)定,降解度較小. 有報導(dǎo)利用2450MHZ的微波處理醬油,可以抑制霉菌的生長及殺滅腸道致病菌。用于啤酒的滅菌取得良好的效果,且使啤酒風(fēng)味保持良好。用于處理蛋糕、月餅、切片面包和春卷皮,結(jié)果表明這些食品的保鮮期由原來3---4天延長到30天。 微波殺菌與加熱滅菌法相比,在一定的溫度下,微波滅菌縮短了細(xì)菌和真菌的死亡時間。以枯草芽孢桿菌為材料,微波法的D100為0.65,而對照巴氏法的則為5.5。在相同條件下微波滅菌的致死溫度比常規(guī)加熱滅菌時的低。國外在60、70年代就開始考慮將微波技術(shù)應(yīng)用到鮮奶、啤酒、餅干、面包、豬、牛肉的加工等實(shí)際生產(chǎn)中,到90年代工藝參數(shù)和優(yōu)化已成為研究的熱門課題。(摘自*食品添加劑工業(yè)信息網(wǎng)---食品殺菌高新技術(shù)) 現(xiàn)代中藥生產(chǎn)中,通過將中藥材熬制、提取、濃縮成的浸膏,經(jīng)干燥粉碎成粉,裝在膠囊中或制成顆粒,成為中成藥。整個制藥生產(chǎn)過程中,制藥企業(yè)感到*難的問題之一是浸膏的干燥,現(xiàn)在制藥企業(yè)主要采用傳統(tǒng)的烘箱真空干燥和噴霧干燥法干燥浸膏,這些傳統(tǒng)的干燥法都存在干燥溫度高、能耗高、設(shè)備投資大、生產(chǎn)周期長、效益低、成本高、占地面積大等問題,因此浸膏干燥已成為制藥企業(yè)生產(chǎn)中的“瓶頸”,限制著企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。 浸膏微波真空干燥設(shè)備---干燥原理:在物品的干燥過程中,水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系,大氣壓力越低,水的沸點(diǎn)越低,在一個大氣壓下水的沸點(diǎn)是100°C,當(dāng)真空度小于-0.08兆帕斯卡時,水的蒸發(fā)溫度為此30---40°C,因此,物體處于真空狀態(tài)條件下其中的水份可在較低溫度下蒸發(fā),使物品在低溫下干燥。 同時,在微波能的作用下,浸膏自身快速生熱,水份蒸發(fā)達(dá)到干燥的目的,這種干燥方式不需要通過介質(zhì)傳導(dǎo),微波能量直接作用在浸膏上,干燥過程不會出現(xiàn)表面硬化、排水困難的問題。浸膏干燥溫度低,能*大限度保持藥效,因此它具有干燥質(zhì)量高、干燥速度快、生產(chǎn)成本低、節(jié)約能源、受得率高、操作簡單等特點(diǎn),完全達(dá)到浸膏干燥的要求。 經(jīng)WBZ系列設(shè)備干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥設(shè)備提高20—100%,說明這種干燥方式更能有效保證浸膏質(zhì)量。 微波滅菌法含菌量高達(dá)350萬個大腸桿菌的生理鹽水混懸液,密封在1—2ML的安瓿中,經(jīng)3—5KW功率2450MHZ的微波作用15秒鐘以上,安瓿溫度接近110°C左右時,可將細(xì)菌全部殺滅.金黃色葡萄球菌與此結(jié)果近似,枯草桿菌芽孢含量為6—8萬個時,液溫必須達(dá)到140°C保持20秒鐘以上才能徹底殺滅.含2000—3000個青菌孢子的生理鹽水混懸液,在3—4KW微波功率作用下,液溫達(dá)到120°C以上,經(jīng)20—25秒鐘既徹底殺滅.經(jīng)過微波滅菌后的安痛定、維生素、維生素C、慶大霉素、卡那霉素注射液,除維生素C的溶液色澤有部分變黃外,其它五種的色澤、PH和主要成份含量都無明顯變化.宇野等還比較了微波滅菌與高蒸氣滅菌對17化學(xué)藥物穩(wěn)定的影響,認(rèn)為對高壓蒸氣滅菌穩(wěn)定的藥物,使用微波滅菌時無變化,而對高壓蒸氣滅菌不穩(wěn)定的藥物如維生素C,阿司匹林等用微波滅菌,則比較穩(wěn)定其分解程度降低.(大眾醫(yī)藥網(wǎng) 第46章 滅菌法) 通常中藥材(稱飲片)、中藥丸(水丸、蜜丸)、片劑等均需干燥,采用舊烘房處理200-250KG的水丸要20H,處理同量的蜜丸要6H左右,而采用微波箱式加熱干燥,則分別只需4-5H和1H左右,采用微波帶式連續(xù)干燥,則分別需要22MIN和4.5MIN便可達(dá)到要求.而且微波加熱干燥的丸藥的含菌數(shù)比未加熱干燥處理的產(chǎn)品降低58%-99%,比烘房干燥的降低15%-90%. |
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